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        TPE制品要怎麼調節的更光滑

        發表時間:2021-03-05 13:37文章來源:輝凝新型塑膠材料有限公司

        之前有一個顧客,他是做毛蟲懶人手機架的,因為海外顧客規定産品表層較亮度高,可是TPE制品表層黯淡無光、或光澤度、顔色不勻稱它是很普遍的事兒。這一困惑了許多産品生産廠家,輕則打磨抛光模具、提升被壓,重則調節TPE秘方管理體系。今日我大夥兒強烈推薦幾個處理TPE制品光滑度難題的9條高效率計劃方案。

         

        (1)注入速率過快,原材料停留時間太長也會造成産品表層光澤度降低(主要是造成流紋或熔體裂開)難題解決方法:應當減少注入速率,降低停留時間。

         

        (2)原材料耐熱性差,受熱分解(這一應當比較好了解,可是非常少産生)

         

        難題解決方法:應取用耐熱性好、光滑度好的原材料或在原材料中加上無鹵阻燃劑。

         

        (3)料筒溫度低,噴頭溫度過低也會造成産品表層光滑度降低(和第四點狀況相近)難題解決方法:應當提升噴頭溫度,提升溶體溫度。

         

        (4)模具溫度過低,制冷速率過快,當溶體仍在充模時,在凹模内壁就産生了殼子,殼層遭受各種各樣力的作用,使之泛白變渾,減少産品表層光澤度難題解決方法:應當提升模具外表溫度,減少制冷速率或在模具進膠口處選用部分加溫等對策。

         

        (5)模具表層光滑度差,使産品表層暗淡無光(打磨抛光模具,防不勝防,盡可能不做加玻璃纖維的料)難題解決方法應當挑選調質鋼,細心打磨抛光模具表層,提升模具表層光滑度。

         

        (6)應用脫膜劑量太多,也會使産品表層發生該類缺點(脫膜劑太多,料相溶性下降)

         

        難題解決方法:應當盡可能無需或應用小量脫膜劑,擦抹要勻稱。

         

        (7)熔融時凝汽式過重會使原材料熔融不均勻,原材料與添加劑混和不太好造成産品表層顔色不勻稱(高檔難題,高檔計劃方案)難題解決方法:應當适度提升凝汽式。

         

        (8)原材料中沾有殘渣、不幹躁也會使産品表層光滑度降低(發生波浪紋)難題解決方法:應當念頭去除殘渣,充足幹躁原材料,必需時加設料倉空氣幹燥器。

         

        (9)流道、進膠口規格過小,排氣管欠佳也會導緻産品表層光澤度不太好(發生燒糊)難題解決方法:應當增加流道、進膠口規格,加設排氣管槽。

         

        總的來說,假如TPE制品表層光滑度還是沒有改進得話就需要尋找TPE生産商開展深層次溝通交流,随後在由生産商決策是不是必須調節TPE原材料秘方管理體系。針對一些包塑(二次注塑加工)等表層規定光滑度高的商品規定烘料(60-90。C時間為2-4鐘頭),比如TPE包塑ABS、PC、PA、PA66等。